恒宝股份龙虎榜数据（6月10日）

新华社福州6月10日电一件贴身舒适的(de)内衣(nèiyī)，让你(nǐ)的生活更有品质。你也许不知道，全球两成以上的内衣，产自福建省晋江市一个叫深沪的小镇。 从家庭作坊生产“洋内裤”，到打造内衣织、染一体产业链，经过40多年的(de)(de)发展，面积不到34平方公里的深沪小镇，已从昔日的滨海渔港，“化蝶”为今天(jīntiān)的“中国内衣名镇”。 如今，深沪镇集聚了大大小小500多家内衣(nèiyī)企业及配套厂商，年产值超500亿元。生产的内衣占了全球产量(chǎnliàng)的20%，平均每天有超过1000万件内衣制品从这里发往世界各地(shìjiègèdì)。 图为深沪镇航拍图。新华社发从“洋内衣”中(zhōng)发现商机 深沪镇三面(sānmiàn)临海、一面(yímiàn)依山，是个传统的渔港小镇，长期以捕鱼为生。 20世纪80年代初，以侨乡出名的深沪人经常会收到海外侨亲寄回(jìhuí)的各种衣物(yīwù)，其中的“洋内衣”材质新颖穿着舒适(shūshì)，深沪人从中看到了商机。 图为深沪镇一家内衣企业的生产车间。新华社发勤劳的深沪人便买来缝纫机，又从韩国、温州等地购买弹力布料，开始学做内衣。青壮年搞(gǎo)缝纫，老人孩子剪线头、打(dǎ)包装。一时间，小镇家家户户织内衣，织机(zhījī)声伴随(bànsuí)着海浪声，成为深沪镇独特的交响曲。 海外侨亲也带回了资金和订单。深沪内衣(nèiyī)成功销往(xiāowǎng)非洲、中东、北美等地(dì)，一些年产上万件内衣的家庭作坊，赚到了第一桶金，成为小镇内衣企业的雏形。 从“来料加工”到全产业链(chǎnyèliàn)“包圆” 生产规模不断扩大(bùduànkuòdà)，而“来料加工”又使成本降不下来，利润也很微薄，制约(zhìyuē)深沪内衣产业进一步发展。 染整是内衣生产的重要一环。“面料都要到外地购买，缺少(quēshǎo)配套的专业染整厂家。如果本地有的话，可以节约一成(chéng)左右的采购成本。”通亿（泉州）轻工有限公司总经理李振卓说，看到这块市场空白后，他们就主动从(cóng)内衣织造向全产业链转型(zhuǎnxíng)，先后投资数亿元建成了染整生产线(shēngchǎnxiàn)。 图为深沪镇一家内衣(nèiyī)企业，工人们在检验待出厂产品。新华社发到20世纪90年代中后期，像李振卓这样，越来越多的深沪人投入(tóurù)内衣产业链，织布厂、织带厂(zhīdàichǎng)、印花厂、线厂、包装厂等配套企业雨后春笋般(bān)涌现(yǒngxiàn)，形成了设计、织造、生产、销售全产业链，“小商品、大市场、广产业”的格局迅速成形。 2004年，深沪镇被授予“中国内衣名镇”称号。“几乎家家满产(mǎnchǎn)，接单不是比(bǐ)价格(jiàgé)，而是比谁还能(néng)见缝插针增加产能。”20多年前，作为深沪商会秘书长的黄清海，回忆起彼时订单火爆的场景，至今激动不已。 半小时内配齐一件(yījiàn)内衣所有材料 如今，行车在深沪镇，你会(huì)看到路边织布、织带、漂染、印花、包装等(děng)配套(pèitào)工厂林立，500多家企业在此集聚，相关从业人员超5万人。 “一款内(nèi)衣的面料、辅料、配件，在深沪不出半小时就能配齐。客户提出需求，我们24小时内打版(dǎbǎn)报价，几天内寄出成品样衣。”长泰服装织造有限公司总经理蔡东霖说，产业链韧性(rènxìng)让我们“足不出镇”，就具备了快速、高效(gāoxiào)的反应能力。 研发(yánfā)人员在深沪镇一家内衣企业(qǐyè)的实验室里(lǐ)工作。新华社发在一家内衣企业的实验室里，松紧带耐疲劳试验机模拟上千次拉扯，织物缩水率试验机模拟反复浸洗，日晒室模拟长时间(zhǎngshíjiān)阳光照射……一条看似普普通通的内裤，需要(xūyào)经过重重“关卡”，满足不缩水、不褪色、不变形等指标，才能从实验室走向生产线。 凭借供应链和质量优势，深沪内衣(nèiyī)打造出了行业“性价比之王”的标签。当地采购商和消费者(xiāofèizhě)的对话中，“款式更多、出厂更快、质量更好”是使用(shǐyòng)最多的词汇。 面料多样(duōyàng)、设计自主、生产数智 紧跟市场最新需求，深沪镇自主(zìzhǔ)研发出凉感、抗菌(kàngjūn)、防臭、吸汗(xīhàn)等功能内衣，产品也由单一的内裤拓展到保暖内衣、背心、袜子等各类产品。 “这款面料含有68%竹纤维(zhúxiānwéi)，触感丝滑亲肤；这件保暖内衣使用莫代尔面料，追求柔软和舒适感……”蔡东霖(càidōnglín)指着几款自主研发(yánfā)的样品说，公司组建研发团队，分析流行趋势和客群消费习惯，从面料入手，增加(zēngjiā)产品科技含量。 深沪镇一家内衣企业的智能生产车间。新华社发内衣是传统的劳动力密集型行业。但在今天的深沪镇，这一观念正悄然改变。织带车间里，电脑程序设定组合不同颜色的纱线，智能纱架接收生产指令(zhǐlìng)、自动上(shàng)料，自动车带机将(jiāng)弹力(tánlì)带裁剪得平整美观…… 品质，经常体现在看不见(kànbújiàn)的“里子”上(shàng)。40多年来(lái)，深沪人执着于“里子”，把一件简简单单的内衣，做成了(le)500亿元的“里子产业”。在给人们提供舒适熨帖内衣的同时，也让自己的生活步步上台阶。 曾经的渔港小镇，在新时代的大道上，将“织”出(chū)更多看不见的舒适、看得见的精彩(jīngcǎi)！ 统筹：曹建礼、李茜、刘雅萱、任彦逸、陶虹(táohóng)